虎课网为您提供综合教程版块下的UG-学会使用平面轮廓铣精加工零件图文教程，本篇教程使用软件为UG10.0，难度等级为新手入门，下面开始学习这节课的内容吧！

本课教程的目的是学会使用平面轮廓铣精加工零件外形，喜欢的一起来学习吧。

学完本课内容后，同学们可以根据下图作业布置，在视频下方提交作业图片，老师会一一进行解答。

那我们开始今天的教程吧。

1.打开【Unigraphics NX】软件，点击【创建方块】,【框选】对象，调整【间隙】0；选择【编辑】-【移动对象】,【框选】对象，调整【指定起始】对象的CSYS，【选择】顶面；具体如图所示。

2.【删除】包容块，【程序视图】-【几何视图】,双击【MCS】调整【安全设置选项】刨,【选择】顶面，调整【距离】20mm；选择【测量工具】顶面和底面“12mm”；具体如图所示。

3.选择【分析】-【几何属性】,选择“孔”测量；打开【程序顺序视图】,【复制】”程序组”，点击【创建工序】调整【类型】drill【工序子类型】啄钻；具体如图所示。

4.选择【指定孔】,【点到点几何体】选择，选择【画上所有孔】进行选择，选择【中键】，点击【优化】,选择“四次”【中键】;选择【刀具】-【新建】,【选择】第二个【名称】SP6.0，调整【直径】6.0；具体如图所示。

5.调整【循环类型】-【循环】标准钻，点击【模型深度】-【刀尖深度】1.5，生成【刀轨】，将其向上【移动】，进行【复制】再点击【内部粘贴】；调整【刀具】-【新建】,【刀具子类型】第三个【名称】DR3.3；具体如图所示。

6.调整“钻刀”【直径】3.3，【循环类型】标准钻,深孔，选择【Depth】-【模型深度】-【Step值】-【Step #1】1，选择【指定孔】-【选择】-【是】选择四个“孔”，选择【确定】；具体如图所示。

7.选择【中键】，选择【生成刀轨】,【复制】“DR3.3”，选择【内部粘贴】,进行【双击】，【刀具】选择【新建】,调整【刀具子类型】钻头【名称】DR4.5,调整“钻刀”【直径】4.5；选择【指定孔】-【选择】-【是】-【面上所有孔】-【最小直径】4，选择面；点击【确定】-【优化】选择“四次”【中键】；具体如图所示。

8.选择【生成刀轨】,选择【分析】-【几何属性】,点击【测量距离】选择“顶面和底面”；点击【创建工序】选择【类型】mill_planar【工序子类型】平面轮廓铣，选择【指定部件边界】,【模式】曲线/边【类型】用户定义，选择“顶面”，选择【成链】选择“两个边线”；具体如图所示。

9.点击【创建下一个边界】,【材料侧】外部，选择【成链】选择“边线”；再点击【创建下一个边界】,点击【成链】选择“圆角和边线”；点击【创建下一个边界】;选择【指定底面】选择“底面”【距离】-0.3;【刀具】-【新建】,【刀具子类型】第一个【名称】d8，“铁刀”【直径】8；具体如图所示。

10.【刀轨设置】-【部件余量】0.1【公共】0.4，点击【非切削移动】,调整【进刀类型】与封闭区域相同【斜坡角】1.5【高度】0.2；点击【生成刀轨】;【复制】“D8”,打开【平面轮廓铣】点击【非切削移动】,调整【高度起点】当前层，点击【生成刀轨】；具体如图所示。

11.点击【创建工序】选择【孔铣】,调整【刀具】-【新建】,【刀具子类型】第一个【名称】d6，选择【指定特征几何体】选择“沉头”；调整【切削模式】螺旋【每转深度】距离【螺距】0.3mm【刀路数】1，【切削参数】-【延伸路径】-【距离】0.3；点击【生成刀轨】；具体如图所示。

12.选择【创建工序】-【平面轮廓铣】,选择【指定部件边界】选择“顶面”，选择【指定部件边界】选择“小孔”，点击【移除】;选择【指定底面】选择“要倒角的面”【距离】-1.5；具体如图所示。

13.【平面轮廓铣】-【工具】调整【刀具】-【新建】,【类型】drill【刀具子类型】选择“第七个”倒角刀【名称】C4；具体如图所示。

14.调整【尺寸】-【直径】4，【刀轨设置】-【部件余量】-0.3，选择【切削参数】选择【拐角】调整【凸角】延伸；具体如图所示。

15.点击【生成】,点击【非切削移动】调整【开放区域】-【半径】10【最小安全距离】1mm，点击【生成】；按【F5】刷新；具体如图所示。

16.本课作业内容具体如图所示。

17.最终效果具体如图所示，同学们要提交作业哦。

以上就是UG-学会使用平面轮廓铣精加工零件图文教程的全部内容了，你也可以点击下方的视频教程链接查看本节课的视频教程内容，虎课网每天可以免费学一课，千万不要错过哦！