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UG-吸气盒的电极加工图文教程

作者：huke88发布时间：2021年11月29日 08:00

虎课网为您提供综合教程版块下的UG-吸气盒的电极加工图文教程，本篇教程使用软件为UG (10)，难度等级为新手入门，下面开始学习这节课的内容吧！

本课教程的目的是学会使用平面轮廓铣开粗和光刀，喜欢的一起来学习吧。

学完本课内容后，同学们可以根据下图作业布置，在视频下方提交作业图片，老师会一一解答。

那我们开始今天的教程吧。

1.打开UG10.0，点击【启动】-【所有应用模块】-【电极设计】。点击【创建方块】，框选零部件，设置【间隙】为0，点击【确定】。点击【编辑】-【移动对象】，选择对象，指定起始，点击【确定】，具体如图所示。

2.点击【工序导航器】，在空白区域右键【几何视图】，双击【MCS】，【安全设置选项】选择【刨】，【距离】为50，点击【确定】。右键【程序顺序视图】，复制粘贴程序组，右键第一个程序，设置【重命名】为【a-10】,中间程序重命名为【b-20】，然后把程序组拖进去，具体如图所示。

3.点击【格式】-【复制至图层】，选择对象，点击【确定】。设置【目标图层或类别】为10，点击【确定】。点击【格式】-【图层设置】，关闭第10层，双击第10层，关闭第1层，点击【确定】。拖入【插入】和【操作】工具栏，具体如图所示。

4.点击【创建工序】，【类型】选择【drill】，点击【定心钻】，指定孔，点击【选择】，点击【面上所有孔】，点击【确定】。选择边，点击【确定】。点击【优化】，连续点四次【中间】。新建刀具，选择第二个刀具类型，设置名称为【SP6.0】，点击【确定】。设置【直径】为6，点击【确定】。在【循环】里点击【编辑参数】，点击【确定】，设置【深度】为2，点击【确定】。点击【生成】，具体如图所示。

5.点击【创建工序】，选择【啄钻】，点击【确定】。指定孔，点击【选择】，点击【面上所有孔】，点击【确定】。点击【优化】，点击四次【中间】。新建刀具，选择第三个刀具类型，设置名称为【DR5.0】，点击【确定】，设置【直径】为5，点击【确定】。在【循环】里点击【编辑参数】，点击【确定】，点击【模型深度】，点击【Step值】，设置【Step#1】为2，点击【确定】。设置【盲孔余量】为-2，点击【生成】，具体如图所示。

6.复制【DR5.0】程序，双击程序组，指定孔，点击【选择】，点击【是】，选择边线，点击【确定】。新建刀具，选择第三个刀具类型，设置名称为【DR6.6】，点击【确定】。在【循环】里点击【编辑参数】，点击【确定】，点击【模型深度】，点击【刀肩深度】，设置【深度】为41，点击【确定】。右键程序【生成】，具体如图所示。

7.复制粘贴一些程序组，点击【创建工序】，【类型】选择【mill_contour】，选择【型腔铣】。指定部件，选择对象，点击【确定】。指定切削区域，选择对象，点击【确定】。新建刀具，选择第一个刀具类型，设置名称为【d63r5】，点击【确定】，设置【直径】为6，【下半径】为5，点击【确定】。设置【平面直径半分比】为65，【最大距离】为1。【切削模式】选择【跟随周边】，具体如图所示。

8.点击【切削参数】，点击【壁】，勾选【岛清根】，【刀路方向】选择【向内】，【切削顺序】选择【深度优先】。点击【余量】，设置【部件侧面余量】为0.2，取消勾选【使底面余量与侧面余量一致】，设置【底面部件余量】为0.1，点击【确定】。点击【非切削移动】，在【封闭区域】里的【进到类型】选择【沿形状斜进刀】，【斜坡角】为2，【高度】为0.5，【最小斜面长度】为86。【开放区域】的【进到类型】选择【与封闭区域相同】，具体如图所示。

9.点击【快速/移动】，在【区域内】里的【区域类型】选择【前-平面】，点击【确定】。点击【生成】，具体如图所示。

10.把【D6R5】刀具程序往上拖动，复制粘贴。双击程序，设置【平面直径半分比】为60，【最大距离】为0。点击【切削参数】，点击【余量】，设置【部件侧面余量】为1，【内公差】为0.01，【外公差】为0.01，点击【确定】。点击【非切削移动】，在【封闭区域】里的【高度起点】选择【当前层】，点击【确定】。点击【生成】，具体如图所示。

11.复制粘贴【D6R5】刀具程序，新建刀具，选择第一个刀具类型，设置名称为【d12r1】，点击【确定】。设置【直径】为12，【下半径】为1，点击【确定】。设置【最大距离】为0.4，点击【切削参数】，点击【余量】，设置【部件侧面余量】为0.5，【部件底面余量】为0.3。点击【空间范围】，【参考刀具】选择【D63R5】，【重叠距离】为1，点击【确定】，具体如图所示。

12.点击【非切削移动】，在【封闭区域】里的【进刀类型】选择【与开放区域相同】，【开放区域】的【进刀类型】选择【圆弧】，点击【确定】。点击【生成】，具体如图所示。

13.复制粘贴【D12R1】刀具程序，双击程序。设置【最大距离】为0，点击【切削参数】，点击【余量】，设置【部件侧面余量】为0.8，【部件底面余量】为0，【内公差】为0.01，【外公差】为0.01，点击【确定】。点击【生成】，具体如图所示。

14.点击【创建工序】，【类型】选择【mill_planar】，选择【平面轮廓铣】，指定部件边界，【模式】选择【曲线/边】，设置【材料侧】为【外部】，点击【成链】，选择边界，点击【创建下一个边界】，点击【确定】。指定底面，选择对象，点击【确定】。设置【公共】为【3】，具体如图所示。

15.点击【非切削移动】，在【封闭区域】里的【进刀类型】选择【与开放区域相同】。点击【起点/钻点】，【重叠距离】选择1mm。点击【转移/快速】，在【区域内】里的【转移类型】选择【前-平面】，点击【确定】。【刀具】选择【D12R1】，点击【生成】，具体如图所示。

16.点击【创建工序】，【类型】选择【mill_contour】，选择【深度轮廓加工】，指定部件，选择对象，点击【确定】。指定切削区域，选择对象，点击【确定】。设置【最大距离】为0.3，新建刀具，刀具类型选择第一个，设置名称为【d10】，点击【确定】。设置【直径】为10，点击【确定】，具体如图所示。

17.点击【切削参数】，点击【余量】，勾选【使底面余量与侧面余量一致】，设置【部件侧面余量】为0.1。点击【策略】，【切削方向】选择【混合】。点击【连接】，【层之间】选择【使用转移方法】，点击【确定】。点击【生成】，具体如图所示。

18.复制粘贴【D10】刀具程序，双击程序。设置【最大距离】为3，点击【切削参数】，点击【余量】，设置【部件侧面余量】为0，【内公差】为0.01，【外公差】为0.01，点击【确定】。点击【生成】，具体如图所示。具体如图所示。

19.点击【创建工序】，【类型】选择【mill_planar】，选择【平面轮廓铣】，指定部件边界，【模式】选择【曲线/边】，【刨】选择【用户定义】，选择对象，点击【确定】。【材料侧】选择【外部】，点击【成链】，选择边界，点击【创建下一个边界】。【材料侧】选择【内部】，点击【成链】，选择边界，点击【创建下一个边界】，点击【确定】。指定底面，选择对象，点击【确定】，具体如图所示。

20.新建刀具，选择第一个刀具类型，设置名称为【d4】，点击【确定】。设置【直径】为4，点击【确定】。设置【部件余量】为0.1，【公共】为0.3。点击【非切削参数】，【封闭区域】里的【进刀类型】选择【与封闭区域相同】。在【开放区域】里，设置【斜坡角】为1，【高度】为0.1，点击【确定】。点击【生成】，具体如图所示。

21.复制粘贴【D4】刀具程序，双击程序。设置【部件余量】为0，【公共】为1。点击【非切削移动】，【高度起点】选择【当前层】，点击【确定】。点击【生成】，具体如图所示。

22.点击【创建工序】，选择【平面轮廓铣】，指定底面边界，勾选【忽略倒斜角】，选择面，点击【确定】。指定底面，选择对象，点击【确定】。设置【部件余量】为-0.3，新建刀具，【类型】选择【drill】，选择第二行第一个刀具类型，设置名称为【C4】，点击【确定】。设置【直径】为4，点击【确定】。点击【生成】，具体如图所示。

23.点击【格式】-【复制至图层】，选择对象，点击【确定】。设置【目标图层或类别】为20，点击【确定】。点击【格式】-【图层设置】，关闭第10层，双击20层。点击【编辑】-【移动对象】，选择对象，指定起始，点击【确定】。复制粘贴【SP6.0】和【DR5.0】刀具工序，具体如图所示。

24.双击【SP6.0】程序，指定孔，点击【选择】，点击【是】，点击【面上所有孔】，【中间】确定。点击【生成】。点击【指定孔】，点击【优化】，选择【最短刀轨】，点击【优化】，点击【接受】，点击【规划完成】。点击【生成】，具体如图所示。

25.双击【DR5.0】程序，指定孔，点击【选择】，点击【是】，点击【面上所有孔】，点击【确定】。点击【省略】，选择孔，点击【确定】。新建刀具，选择第三个刀具类型，设置名称为【DR4.2】，点击【确定】。设置【直径】为4.2，点击【确定】。在【循环】里点击【编辑参数】，点击【确定】。点击【生成】，具体如图所示。