UG-吊挂机箱出面板编程

本篇教程学习使用深度轮廓加工，喜欢的一起来学习吧。

学完本课内容后，同学们可以根据下图作业布置，在视频下方提交作业图片，老师会一一进行解答。

那我们开始今天的教程吧。

1.点击【启动】-【加工】，选择【工具】，点击【工序导航器】-【删除设置】，点击【确定】，点击【几何视图】，点击图标，框选，偏置【0】，点击【确定】，双击【MCS】，箭头点开之后选择对象的csys，抓个表面，点击【确定】，把辅助体删掉。

2.点击【测量工具】，进行测量，右键切换到【程序顺序视图】，把程序复制，往下拖动，光面程序往上拖动，复制，内部粘贴，双击它，选择【指定面边界】，方法选择【曲线】，刨选择【指定】，选择指定平面，再点击曲线，选择边线，点击【确定】。

3.点击【测量工具】，测量宽度，点击【新建刀具】，选择【第一个】，名称输入【D80】，点击【确定】，直径【80】，点击【确定】，【切削模式】选择【往复】，【毛坯距离】改为【0.5】，每刀切削深度【0.3】，最终底面余量【0.1】，刀轴改为【ZM轴】，点击【确定】。

4.复制铣外形的程序，内部粘贴，双击进入，点击【指定部件边界】，类型选择【曲线/边】，刨选择【用户定义】，选择面，点击【确定】，点击【成链】，抓边线，点击【创建下一个边线】，点击【确定】，点击【指定底面】，选择面，距离【-0.3】，点击【确定】，点击【切削层】，点击【确定】，切削模式选择【轮廓】，点击【余量】，部件余量【0.15】，点击【计算刀路】。

5.复制刀路，内部粘贴，双击进入，刀具选择【D12铣刀】，选择【指定部件】，选择零件，点击【确定】，选择【指定面边界】，选择面边界，点击【确定】，切削模式选择【轮廓】，点击【计算刀路】，点击【测量工具】，进行测量，毛坯距离【2】，每刀切削深度【0.3】，点击【计算刀路】。

6.点击【切削参数】，部件余量【0.1】，点击【确定】，测量孔，把dz8的点钻复制，内部粘贴，双击，点击【指定孔】-【选择】，点击【面上所有孔】，抓孔，点击【确定】，点击【优化】，点击【最短刀轨】，点击【优化】，选择【接受】，选择【规划完成】，点击【确定】，打点深度改成【1.2】，点击【计算刀路】。

7.复制钻孔，内部粘贴，点击【编辑】，点击【新建刀具】，选择【第五个】，名称改为【z2.5】，点击【确定】，直径【2.5】，点击【确定】，点击【指定孔】，点击【选择】，选择【面上所有孔】，抓孔，点击【确定】，点击【优化】，点击【最短刀轨】，点击【优化】，选择【接受】，选择【规划完成】，在【循环】里面把【刀肩深度】改为【7.5】，点击【确定】，点击【计算刀路】。

8.复制钻头，内部粘贴，双击，点击【新建刀具】，选择【第五个】，名称改为【z3.4】，点击【确定】，直径【3.4】，点击【确定】，点击【指定孔】，点击【选择】，选择【是】，选择【面上所有孔】，选择【最大直径】，直径为【4】，抓面，点击【确定】。

9.点击【测量工具】，测量深度，点击【循环】，【刀肩深度】改为【3】，点击【确定】，点击【计算刀路】，复制铣腔型刀路，内部粘贴，双击，刀具改为【D12铣刀】，选择【指定部件】，选择零件，选择【指定切削区域】，点击【确定】，最大距离【0.3】，点击【计算刀路】。

10.点击【非切削移动】，进刀类型改为【沿形状斜进刀】，高度【0.2】，最小斜面长度【0】，在【转移/快速】里面的【转移类型】改为【前一平面】，点击【确定】，点击【计算刀路】，选择复制，内部粘贴，点击【指定部件】，选择零件，选择【指定切削区域】，抓面，点击【确定】。